什么是铸铁焊接？

什么是铸铁焊接？

铸铁零件多是精度高、价格昂贵的基础零件，如气缸体、气缸盖、变速器壳体等。铸铁零件在制造及使用过程中，经常会出现裂纹、气孔、损坏等情况。因此，研究和利用先进的修理经验，合理地修复铸铁零件是十分必要地。焊接就是一种非常有效地修复铸铁零件的方法。铸铁含炭量高、杂质多，具有塑性低、焊接性差、对冷却速度敏感等特性焊补后容易出现白口组织和产生裂纹。

采用普通钢球作为对比，研究磨矿过程中以铸铁段为细磨介质的破碎效果。结果表明，铸铁段的磨碎能力与钢球组相当，在相同的磨矿细度条件下，铸铁段比钢球的磨机生产能力增加8.6%，过粉碎轻3.96个百分点，合格粒级增加3.99个百分点。铸铁段可以取代钢球成为细磨作业的新型介质。

铸铁焊接的焊接方法视铸件的材质、大小、厚薄、复杂程度、缺陷类型和尺寸，以及切削加工和技术要求等来选择不同焊接方法。并按不同的焊接要求作焊前准备，如清除油污及夹砂、开坡口或预热等。焊接方法有气焊、钎焊、手工电弧焊、手工电渣焊。其中气焊分为热焊法、加热减应区法、不预热气焊；手工电弧焊分为冷焊、半热焊、不预热焊和热焊。

铸铁遇到有些铸造缺陷时通常可采用焊接修复，比如铸铁段焊接。

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